鑄造中微量元素元素對灰鑄鐵的影響

據(jù)統(tǒng)計自電爐投產(chǎn)以來，由于鉛含量高造成的廢品和因含鉛量太高無法調(diào)整而報廢的鐵水不下百噸，而因含氮量不足造成的不合格品數(shù)量也相當(dāng)高，會給丹東鑄造公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。 

在我們多年的電爐熔煉經(jīng)驗和理論基礎(chǔ)上，我認(rèn)為在電爐熔煉過程中微量元素主要有N、Pb、Ti，這些元素對灰鑄鐵的影響主要有以下幾方面： 

鉛

當(dāng)鐵水中的鉛含量較高時（>20PPm），尤其是與較高的含氫量相互作用，在厚大斷面的鑄件產(chǎn)品很容易形成魏氏石墨，這是因為樹脂砂的保溫性能好，鐵水在鑄型中冷卻較慢，（對厚大斷面這種傾向更為明顯，）鐵水處于液態(tài)保溫時間較長，由于鉛和氫的作用使鐵水凝固比較接近于平衡狀態(tài)下的凝固條件。當(dāng)這類鑄件凝固完畢，繼續(xù)冷卻時，奧氏體中的碳要析出，成為固態(tài)下的二次石墨。在正常情況下，二次石墨僅使共晶石墨片增厚，這對力學(xué)性能不會產(chǎn)生很大影響。但含氮和氫量高時，會使奧氏體同一定晶面上石墨表面能降低，使二次石墨沿著奧氏體一定晶面長大，伸入金屬基體中，在顯微鏡下觀察，在片狀石墨片的側(cè)面長出許多象毛刺一樣的小石墨片，俗稱石墨長毛，這就是魏氏石墨及形成原因。在鑄鐵中的鋁能促使鐵液吸氫，而增加其氫含量，因此鋁對魏氏石墨的形成，也有間接的影響。 

當(dāng)鑄鐵中出現(xiàn)魏氏石墨時，對其力學(xué)性能影響很大，尤其是強(qiáng)度、硬度，嚴(yán)重時可降低50%左右。